Ponovni uređaj za indeksiranje CAM -a

Ponovni uređaj za indeksiranje CAM -a je sustav uređaja za indeksiranje CAM -a s ultra - Točnost pozicioniranja visoke ponovljivosti kao njezinu osnovnu značajku. Ima ponovljivost razine sub luka (tipična vrijednost ± 0,5 lukova), anti - stabilnost interferencije (utjecaj na vibraciju/temperaturu<0.1 arcseconds), and long-term accuracy maintenance (5-year accuracy attenuation<1 arcsecond). Widely used in automation equipment with extremely high requirements for workstation consistency and action repeatability.

Cilj temeljnog dizajniranja uređaja za ponovni CAM indeksiranje je osigurati da je odstupanje položaja razdjelnika minimalno svaki put kada se zaustavi na istoj radnoj stanici tijekom dugog -, visokog - frekvencijskog rada. To se postiže optimiziranjem strukture, materijala i tehnologije obrade kako bi se umanjili opetovane pogreške u pozicioniranju i ispunili zahtjeve točnosti "više serija, isti standard" u automatiziranoj proizvodnji.

U usporedbi s uobičajenim indeksima CAM -a, ponovni uređaj za indeksiranje CAM -a više naglašava "ponovljivost", a ne na jednostavno točnost pojedinačnog indeksiranja -, iako je pojedinačna pogreška indeksiranja može biti usporediva s preciznom razinom, raspon odstupanja (ponovljena pogreška pozicioniranja) iste radne stanice nakon više ciklusa je manja i stabilnost je bolja.

Temeljni pokazatelj ponovljenog uređaja za indeksiranje CAM -a usredotočen je na "ponovljenu točnost pozicioniranja", istovremeno uzimajući u obzir i konvencionalne performanse:

1. Pogreška ponovljivosti:

Kada se više puta (obično veći ili jednak 10 puta) dijeli na istu radnu stanicu, maksimalni raspon odstupanja stvarnog položaja općenito je potreban manji ili jednak ± 10 "20" (neki visoki - precizni modeli mogu dostići manje ili jednake ± 5 "), što je mnogo niže od običnih divizija (± 30".

2. Točnost pozicioniranja:

Odstupanje između stvarnog položaja i teorijskog položaja tijekom jedne podjele obično je ekvivalentno razini preciznosti (manje od ili jednako ± 50 "), osiguravajući točnost osnovne podjele.

3. Operativna stabilnost:

U visokoj - brzini i dugim - terminom (kao što je unutar standardnog životnog vijeka od 12000 sati), promjena ponovljene pogreške u pozicioniranju je minimalna i na minimalno utječe na temperaturu i fluktuacije opterećenja.

4. kruti i bez jaza prijenos:

Zahtjev za mrežicu između CAM -a i valjka približava se nuli, smanjujući odstupanje pozicioniranja uzrokovano uklanjanjem i poboljšanjem dosljednosti ponovljenog pozicioniranja.

Ovdje na ovoj stranici uvodimo 110 DS CAM indeksa iz Tallman Robotics, koji je najbolji vodeći proizvođač Cam Indexer -a, vidjet ćete list s podacima, proizvodne slike, Vedios kako slijedi:

Također možete gledati više projekata ili posjetiti našu video galeriju na YouTubeu: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

Uređaj za indeksiranje CAM -a uglavnom se koristi u scenarijima automatizacije koji zahtijevaju strogu "više serijsku konzistenciju", kao što je:

1. Precizno sklop elektroničkih komponenti:

Procesi kao što su lemljenje čipa i umetanje konektora na PCB pločama zahtijevaju višestruka ponavljanja pozicioniranja na istu koordinatu, osiguravajući da je odstupanje položaja spoja lemljenja manje od ili jednako 0,01 mm, oslanjajući se na visoku točnost ponovljivosti razdjelnika.

2. Obrada i ispitivanje optičkih komponenti:

U prevlaci, fotolitografiji ili opremi za inspekciju leća za leće, radni stol treba više puta ostati na istoj radnoj stanici kako bi se izbjegli nedostaci optičkih performansi uzrokovani odstupanjima pozicioniranja.

3. Proizvodnja medicinskih proizvoda:

Oprema za montažu ili sterilizaciju preciznih komponenti, kao što su šprice i infuzijske cijevi, mora osigurati konzistentnost u položaju svakog prijelaza radne stanice i udovoljiti visokim zahtjevima medicinskih proizvoda.

4. Proizvodnja preciznih automobilskih komponenti:

Sastavljanje injektora i senzora za gorivo motora oslanja se na stabilno pozicioniranje kalipera za ponovljene procese zatezanja i ispitivanja, izbjegavajući nakupljanje pogrešaka u skupnim proizvodima.

5. Obrada elektroda litij baterija:

U opremi za rezanje elektroda i slaganja, radnu ploču treba biti postavljeno više puta na visokim frekvencijama kako bi se osigurala točnost poravnanja elektroda, poboljšati gustoću energije i sigurnost baterije.

Ponovljivi uređaj za indeksiranje CAM -a temeljno je jamstvo "stabilnosti i dosljednosti" u opremi za automatizaciju, postižući točnost pozicioniranja visoke ponovljivosti kroz optimiziranu strukturu i proces, pružajući pouzdano isprekidano rješenje za prijenos za proizvodnju preciznosti.